粘鋼加固施工工法
發(fā)布時間：2020-08-10來源：加固公司
1、工程施工簡單、便捷、基礎不提升被結構加固預制構件橫斷面規(guī)格和凈重。
2、建筑結構膠將鋼板（槽鋼）與混凝土密不可分粘合，將結構加固件與被加固態(tài)合為一體，耐候膠干固時間較短，徹底干固后即能夠一切正常承受力工作中。
二、應用領域
1、適用承擔基樁功效的一般受彎及受拉預制構件。
2、應用工作溫度不超過5～60℃，空氣濕度不超70%及無化學腐蝕的應用標準為限，不然應采取措施的防護措施。
3、當預制構件混凝土上抗壓強度級別小于Cl5時，不適合選用此方法結構加固。
三、施工流程
（一）表面解決
表面解決包含結構加固預制構件融合面解決及鋼板迎合面解決，是最重要的工藝流程，應用心開展。
1、針對混凝土融合面，應依據(jù)預制構件表面的新老水平，牢靠水平，濕區(qū)水平，各自按一下四種狀況解決：
（1）對很破好臟的混凝土預制構件的黏合面，先要用硬刷子沾洗潔劑，刷除表面油污物，后用涼水清洗，再對融合面開展打磨拋光，去除2~2mm后表面，直到徹底外露新面，并且用無油漬空氣壓縮吹去粉狀。解決后，若表面比較嚴重凸凹不平，能用高強度環(huán)氧樹脂水泥砂漿修復。
（2）假如混凝土表面并不是很舊好臟，則可立即對黏合面打磨拋光，除掉1~3mm厚表面，用空氣壓縮去除煙塵或用冷水清洗整潔，待徹底干躁后用藥棉沾甲苯擦洗表面就可以。
（3）針對新混凝土融合面，先用鋼刷將表面疏松泥渣刷掉，再用硬刷子粘洗潔劑刷洗表面，或用冷水清洗，待徹底干后就可以。
（4）針對環(huán)境濕度很大的混凝土預制構件或混凝土強度在3個月內的混凝土預制構件，因一般環(huán)氧樹脂類粘鋼膠粘合劑在濕冷的基本上粘接度會大幅度減少，故除考慮所述規(guī)定外，還須開展人力干躁解決。
2、針對鋼板粘貼面，應依據(jù)黨員干部生銹水平，各自按下列二種方式 解決：
（1）如鋼板未銹蝕或我想問一下浸蝕，能用噴砂處理、砂紙或平沙輪片打磨拋光，直到出現(xiàn)金屬質感才行，打磨拋光表面粗糙度越大越好，打磨拋光紋理盡可能與鋼板承受力方位豎直。之后用藥棉沾甲苯擦洗整潔。
（2）如鋼板生銹比較嚴重，須先用適當硫酸侵泡20min，使銹層掉下來，再用石灰漿清洗，中合酸正離子，最終用平沙輪片打磨拋光出紋理。
（二）卸載掉
為緩解和清除后粘鋼板的地應力和應變力落后狀況，粘鋼板前宜對預制構件開展適當卸載掉。
（三）配粘鋼膠
我企業(yè)應用的粘鋼膠粘合劑分成甲、乙成分，須在應用時于當場臨時性配備。配備標準還應 按商品使用手冊要求開展，單因為粘鋼膠的及時性較強，應用前還須開展當場試配，依據(jù)那時候本地的平均氣溫標準及儲放時間開展適度調節(jié)，挑選各類結構力學指標值最佳的配制。按選中的配制稱重，將甲、乙成分各自倒進整潔器皿，按同一方向開展機械攪拌，至顏色徹底勻稱才行。
（四）粘貼
粘鋼膠粘合劑配備好后，用面包刀另外擦抹在已解決好的混凝土表面和鋼板迎合面，為使粘鋼膠能充足侵潤，滲入、外擴散、黏附于融合面，宜先用小量粘鋼膠于融合面往返刮抹數(shù)遍，再添抹至所需薄厚（1~2mm），正中間厚邊沿薄，隨后將鋼板貼于預訂部位。若是建筑立面粘貼，為避免流蕩，則能加一層蠟玻璃纖維布，鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕地敲打鋼板，如無裂縫聲，表明粘貼密實度，不然應撕下鋼板，補粘鋼膠，再次粘貼。
（五）干固
粘鋼膠粘合劑一般全是指在常溫下（20℃）下干固，經(jīng)24小時即拆卸工裝夾具或支撐點，3d后就可以承受力應用。若平均氣溫小于15℃，應采用人力升溫，一般用紅外感應升溫。在干固期限內不可對鋼板有一切振蕩。
（六）防腐蝕解決
外界粘鋼結構加固鋼板，應按設計方案規(guī)定開展防腐蝕解決。當外抹水泥砂漿保護層厚度防腐蝕時，為有利于水泥砂漿粘接，可與鋼板粘接或業(yè)務外包一層鋼絲網(wǎng)片或粘一層豆石，并在批膩子時擦抹一道混凝土防水膩子。
（七）檢測
粘鋼的另外務必以同樣標準配備鋼-鋼拉申裁切試樣及鋼-混凝土雙剪試樣各五個，開展粘貼抗拉強度實驗。鋼-鋼粘接抗拉強度設計方案值不可小于這種粘鋼膠的相對要求，鋼-混凝土抗彎毀壞務必產生在混凝土上。
結構加固預制構件的粘鋼品質，一般選用非損壞檢測，即外型查驗鋼板邊沿溢粘鋼膠顏色、硬底化水平，以小錘錘擊鋼板檢測鋼板的合理粘接總面積。鋼筋錨固區(qū)合理粘接總面積不可低于90%。
本信息鏈接地址：http://m.cadiji.cc/zhangang/229.html